Incluindo a determinação das matérias-primas, ferramentas, máquinas e equipamentos necessários para o produto e a divisão do trabalho.Esta fase requer uma preparação completa e um planeamento do produto para garantir a qualidade do produto e a capacidade de produção.
Na produção, é necessário selecionar e testar a qualidade, as especificações e as dimensões das matérias-primas para garantir que as matérias-primas podem satisfazer os requisitos do processo de produção.
De acordo com o desenho de projeto, as peças são processadas e montadas para finalmente produzir o equipamento que atende aos requisitos de projeto.
Após a conclusão da produção, é necessário realizar a montagem e depuração.O processo de montagem deve garantir a precisão e precisão de cada componente para garantir a qualidade e estabilidade globais do produtoAo mesmo tempo, durante o processo de depuração,É igualmente necessário prestar atenção aos indicadores de desempenho e desempenho de segurança do produto para garantir que o produto possa funcionar normalmente e ser utilizado..
No processo de produção, é necessário efectuar várias inspecções e ensaios para verificar se o produto cumpre os requisitos de concepção e as especificações normalizadas.O controlo da qualidade é também necessário para assegurar a segurança dos, fiabilidade e durabilidade do produto.
Após a conclusão da produção, é necessário efetuar a embalagem do produto e a aceitação da fábrica.O processo de embalagem deve ser embalado e rotulado de acordo com o tipo de produto e o modo de transporteA aceitação de fábrica é para garantir que a qualidade do produto pode satisfazer os requisitos do cliente e garantir o desempenho de segurança do produto.
Nossa empresa pode personalizar equipamentos de gás com volume e pressão de gás diferentes de acordo com os requisitos do cliente.Temos cooperado com muitas empresas de renome internacional para desenvolver projetos em larga escala em conjunto.Os produtos específicos personalizados são os seguintes:
Sistema de nitrogénio PSA:
Volume do gás: 5 a 5000 Nm3/h;
Pressão: 0,6 MPa;
Ponto de orvalho: -40 a -65°C;
Pureza: 95 a 99,999%.
Sistema de nitrogénio PSA:
Volume do gás: 5 a 5000 Nm3/h;
Pressão: 0,6 MPa (0,8 MPa opcional);
Ponto de orvalho: -40°C a -65°C (-70°C Opcional) ;
Pureza: 95~99,999% (5%~10 ppm O2Opcional).
Sistema de nitrogénio PSA:
Volume do gás: 5 a 5000 Nm3/h;
Pressão: 0,6 MPa;
Ponto de orvalho: -40 a -65°C;
Pureza: 95 a 99,999%.
Instalação de produção de oxigénio PSA:
Volume de gás: 2 a 200 Nm3/H;
Purificação: 93%±3%;
Pressão: 0,4 MPa;
Ponto de orvalho: -46°C (-70°C Opcional).
Gerador de oxigénio VPSA:
Volume de gás: 30 a 3000 Nm3/h;
Pressão: 0,4 MPa;
Purificação: 93%±3% (95±2% opcional) ;
Ponto de orvalho: -70°C.
Sistema de purificação de azoto:
Volume de gás: 20 a 5000 Nm3/h;
Pressão: 0,5 MPa;
Purificação: 99,9995%;
Ponto de orvalho: - 70°C;
Teor de hidrogénio: 0 ppm;
Consumo de gás regenerativo: 10%.
50% dos funcionários da empresa estão envolvidos em trabalhos de projeto e desenvolvimento, incluindo 2 engenheiros seniores, os designers restantes são engenheiros, mais de 90% dos funcionários se formaram na faculdade.Muitos projetistas e engenheiros de serviço de campo têm vasta experiência na indústria de separação de gases, servindo milhares de clientes todos os anos.
Representação tridimensional da desoxigenação de hidrogénio
Máquinas de processamento tridimensional de nitrogénio
Pessoa de Contato: Mr. Jack Shi
Telefone: +8615962151869
Fax: 86-512-66067218